(一)大壩變形監測施工與觀(guān)測工藝流程圖
（二）大壩變形監測施工與觀(guān)測方法及要求
1.技術(shù)標準和規范：
承建工程變形監測儀器設備的檢驗、率定、埋設安裝與施工期觀(guān)測，應嚴格執行現行國家行業(yè)技術(shù)標準和規范，以及設計文件、承包合同要求。應執行的現行國家行業(yè)技術(shù)標準和規范主要有（但不限于）：
(1)《混凝土大壩安全監測技術(shù)規范》(SDJ336—89）
(2)《土石壩安全監測技術(shù)規范》（SL60—94）
(3)《國家一、二等水準測量規范》(GB12897—91）
(4)《國家三角測量規范》(GB/T17942-2000）
(5)《水利水電工程測量規范》(SL197—97）
(6)《水利水電工程施工測量規范》(SL52—93）
2.變形監測儀器設備購置、加工：
變形監測儀器設備購置、加工應按照經(jīng)監理工程師批準的設計圖紙、儀器設備清單進(jìn)行。儀器設備購置、加工前應向監理工程師報送：
（1）儀器設備購置、加工計劃：
（2）儀器設備檢驗、率定計劃。儀器設備運抵施工現場(chǎng)后，應會(huì )同監理工程師開(kāi)箱檢查驗收，應向儀器設備供應方索取儀器設備出廠(chǎng)合格證，計量檢測證。儀器、設備檢驗合格后應妥善保管。
3.倒垂孔、鋼管標、鋼鋁管雙金屬標造孔施工與埋設安裝：
倒垂孔、鋼管標、鋼鋁管雙金屬標應在施工部位形成后進(jìn)行。按照設計坐標、高程進(jìn)行鉆孔孔位定位、放樣。鉆機就位，應認真進(jìn)行校正。經(jīng)校正安裝固定的鉆機，主軸必須嚴格垂直，鉆孔孔位定位精度須滿(mǎn)足設計要求。鉆孔施工過(guò)程中應每進(jìn)尺1m～2m，采用倒垂浮體組配合彈性導中器進(jìn)行鉆孔垂直度檢測，以控制鉆孔質(zhì)量，進(jìn)而指導調整鉆孔施工。倒垂孔鉆孔垂直度應滿(mǎn)足保護管安裝埋設完成后，其保護管有效孔徑必須在大于100mm。鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標鉆孔垂直度應滿(mǎn)足保護管安裝埋設的要求。鉆孔進(jìn)尺滿(mǎn)足設計要求后，應通知設計、地質(zhì)、監理工程師，參加鉆孔終孔驗收，并進(jìn)行單項工程階段性驗收簽證。終孔驗收后，及時(shí)進(jìn)行倒垂孔保護管、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標安裝埋設。各類(lèi)金屬管材、材質(zhì)型號、加工均應滿(mǎn)足設計要求。倒垂孔保護管應認真組裝調試，并進(jìn)行保護管垂直度檢測，保護管垂直度必須滿(mǎn)足其有效孔徑大于100mm，加固以后進(jìn)行灌漿。鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標、保護管、芯管應認真組裝調試，滿(mǎn)足設計要求以后，芯管根部（1m～2m）采用水泥漿灌漿固結，保護管芯管間距2米采用橡膠圈加固。倒垂孔、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標保護管、芯管安裝完成后，其管口均應安裝保護裝置，以防損壞。鉆孔施工單位應提交鉆孔地質(zhì)柱狀圖，鉆孔垂直度檢測單位應整理并提交鉆孔與保護管垂直度檢測資料以及保護管芯管安裝埋設竣工圖。倒垂孔、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標施工完成并經(jīng)監理工程師驗收合格后，施工單位應會(huì )請監理工程師會(huì )簽單項工程竣工驗收簽證。
4.變形監測設施予留予埋：
布設在砼大壩各層廊道的變形監測設施（如引張線(xiàn)、靜力水準、正、倒垂線(xiàn)測站、精密導線(xiàn)、弦矢導線(xiàn)、豎直傳高、垂直位移監測點(diǎn)）應按照設計圖紙進(jìn)行予留、予埋放樣測量，并進(jìn)行予留槽、予埋件安裝施工，予留槽、予埋件安裝施工應準確定位、安裝固定牢固，完成以后進(jìn)行檢查驗收。予留、予埋部位砼澆筑施工完成后應及時(shí)進(jìn)行復測驗收，檢測是否變位走樣。如存在跑模走樣應及時(shí)采取補救措施予以處理。
5.正垂線(xiàn)埋管埋設安裝：
布設在砼壩體中的正垂線(xiàn)埋管（砼管、鋼管）應按設計坐標進(jìn)行放樣測量，在埋管部位準確標定其中心位置，進(jìn)行埋管定位。埋管垂直度應嚴格控制在設計允許的偏差內。埋管應牢固加固，以防止在砼澆筑施工中發(fā)生變形。嚴禁碰撞。砼澆筑施工完成后應及時(shí)復測正垂線(xiàn)埋管垂直度。以調整后續埋管的垂直度。砼管在安裝過(guò)程中管口應平順銜接，防止錯臺，接口處應用油氈封閉，防止水泥砂漿流入。鋼管在安裝過(guò)程中管口應平順銜接，焊縫應平整、嚴密。正垂線(xiàn)埋管埋設安裝完成以后，應及時(shí)整理編繪埋管竣工資料。
6.變形監測設備安裝調試：
6.1倒垂線(xiàn)安裝調試：采用浮體組配合彈性導中器復測保護管垂直度，確定倒垂線(xiàn)錨塊埋設位置。安裝倒垂浮體組，安裝倒垂線(xiàn)錨塊，通過(guò)滑輪將安裝倒垂線(xiàn)錨塊的不銹鋼絲吊入倒垂線(xiàn)保護管，依靠錨塊重力張拉不銹鋼絲。按照錨塊埋設位置將不銹鋼絲在管口準確定位。在倒垂線(xiàn)保護管內安裝注漿軟管，準確計算埋設錨塊水泥沙漿用量，通過(guò)注漿軟管平緩注入埋設錨塊水泥沙漿。注漿結束后再次檢測不銹鋼絲在管口的準確位置，如發(fā)現安裝位置有偏移，應即時(shí)進(jìn)行調整，使之恢復到錨塊埋設位置。倒垂錨塊埋設安裝7—10天以后，安裝倒垂浮體組和倒垂線(xiàn)不銹鋼絲固定夾具，按設計要求計算浮體工作浮力進(jìn)行倒垂線(xiàn)不銹鋼絲張拉。按照浮體工作浮力向浮體組注入變壓器油，在浮體支架上盤(pán)繞固定富余鋼絲。加蓋浮體組保護蓋。在砼觀(guān)測墩上埋設垂線(xiàn)座標儀基座。
6.2正垂線(xiàn)安裝調試：
復測正垂線(xiàn)埋管垂直度，確定正垂線(xiàn)埋設位置。按照確定的正垂線(xiàn)埋設位置，安裝正垂線(xiàn)懸線(xiàn)裝置、固定夾線(xiàn)裝置、活動(dòng)夾線(xiàn)裝置。懸掛正垂線(xiàn)阻尼重錘，固定夾線(xiàn)裝置。在正垂線(xiàn)砼觀(guān)測墩上埋設垂線(xiàn)座標儀基座。在正錘油桶中注入變壓器油。
6.3引張線(xiàn)安裝調試：
引張線(xiàn)安裝前應檢驗采購的配重件是否符合設計要求。準確測定引張線(xiàn)安裝軸線(xiàn)，按照引張線(xiàn)安裝軸線(xiàn)進(jìn)行端點(diǎn)、測點(diǎn)裝置埋設安裝，端點(diǎn)滑輪槽、夾線(xiàn)裝置V型槽與測點(diǎn)讀數鋼尺高差應控制在±1mm～2mm以?xún)?。張拉并固定引張線(xiàn)不銹鋼絲。在測點(diǎn)處安放浮船與水箱。引張線(xiàn)鋼絲復位精度應優(yōu)于±0.1mm。
6.4視準線(xiàn)安裝施工：
按設計布置準確測定視準線(xiàn)端點(diǎn)、測點(diǎn)位置，埋設視準線(xiàn)砼觀(guān)測墩，在砼觀(guān)測墩頂部埋設強制對中底盤(pán)，強制對中底盤(pán)應調整水平，傾斜度不得大于4′。視準線(xiàn)各測點(diǎn)底盤(pán)中心應埋設在兩端點(diǎn)底盤(pán)中心線(xiàn)的連線(xiàn)上，其偏差不得大于10mm。
6.5靜力水準安裝施工：靜力水準測點(diǎn)、標定點(diǎn)和連通管壁槽、管槽支架應按設計要求進(jìn)行土建施工。靜力水準安裝施工之前，測點(diǎn)、標定點(diǎn)和PVC管應認真進(jìn)行清洗。測點(diǎn)、標定點(diǎn)和PVC管應按出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行組裝，組裝完成注入純凈蒸餾水，注入蒸餾水后必須認真排凈空氣氣泡，并進(jìn)行靜力水準系統標定。
7.變形監測施工期觀(guān)測與資料整理分析：
7.1用于大壩變形監測的儀器、設備須進(jìn)行計量檢測，率定和檢驗。使用性能必須滿(mǎn)足國家有關(guān)計量檢測規定。
7.2施工期觀(guān)測必須按照國家有關(guān)技術(shù)標準、規范和設計技術(shù)要求進(jìn)行。施工期觀(guān)測頻次應執行設計技術(shù)要求。
7.3施工期觀(guān)測資料應及時(shí)檢查、平差計算，并進(jìn)行資料初步整理分析，及時(shí)報送，雨季、汛期和發(fā)生異常情況應加密觀(guān)測，以密切監測工程安全施工。
7.4觀(guān)測記錄，必須內容真實(shí)完整，字跡清晰，不得任意涂改。
7.5年度觀(guān)測資料應進(jìn)行整理分析，繪制變形過(guò)程曲線(xiàn)，編寫(xiě)初步分析報告。
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